在轉爐冶煉過程中，由于氧氣的介入，使熔池化學反應速度大大加快，縮短了冶煉周期，因此氧氣在冶煉過程中起著至關重要的作用。氧氣過濾器作為供氧系統的一個關鍵部件安全性其要求極高。國內部分鋼廠在過濾器使用過程中先后出現過燃爆事故，對生產及人身設備安全構成了嚴重威脅，為了確保供氧系統的安全可靠運行，杜絕惡性事故的發生.
作為輸送氧氣介質的管網系統其安全運行是保證生產正常進行的前提保障。氧氣過濾器是專門為氧氣管道而設計的用于濾除氧氣中固體雜質的過濾設備，與阻火器共同對管道系統起到安全保障作用。氧氣過濾器是由外殼和濾芯組成，當固體雜質流過濾芯時，雜質被截留在濾芯上，而氧氣能順利通過，達到清潔的目的。氧氣過濾器一般安裝在氧氣管道壓力流量調節閥之前，用以保護閥門和管道的安全正常運行.
氧氣過濾器是由外殼和濾芯組成，其氣體流向是由外套與內套之間的空間壓入，再通過附著在內套管外圍的過濾網進入內套管后，流出過濾器。其中，外套空間、過濾網孔及內套管內徑都應滿足總管道的截面要求。根據氧氣規程(GBl6912—1997)工作壓力3.0MPa時，不銹鋼氧氣管道的最高允許流速425m／s。
氧氣過濾器是通過過濾網的隔離來達到將氧氣中含固態雜質的部分截留，避免其進入系統產生劇烈摩擦引起燃爆的目的。過濾網材質為銅基合金，濾網過濾精度為80目，裹覆在內套管管道外面，用卡箍及螺栓卡緊固定。
在氧氣管道設計中，系統的安全性能是首先的參照依據。減壓裝置、阻火器、前后截止閥，快切閥，旁通閥及過濾器都是必不可少的部件。
銅氧氣過濾器，這是在原氧氣過濾器和氧氣管道阻火器的基礎上發展起來的新一代產品，它兼有過濾和阻火的雙重功能，彌補了設計上閥臺沒有阻火器的不完善。在過濾器的固定方式上采取了新型焊接、鉚制工藝，取消了緊固體，杜絕了松動脫落的潛在隱患。